簡介:
我公司生產的單段式煤氣發生爐是一種熱源設備,主要用於各類金屬處理爐、陶瓷窯爐、熔鋁爐、銅精煉爐、鍛爐、鍛造爐、金屬製品加熱爐、熱鍍鋅爐、烘幹爐、玻璃行業、陶瓷行業、電纜行業等配套提供氣體燃料,相對於雙段煤氣發生爐價格上要少一些。
工作原理:
單段式煤氣發生爐首先利用提煤機將煤加入加煤機,然後通過加煤機將煤加入煤氣發生爐爐膛內,蒸汽及空氣作為氣化劑自爐底進風箱鼓入爐內,在發生爐內煤與氣化劑在高溫條件下發生氧化、還原反應,產生煤氣。爐出煤氣首先進入重力除塵器,利用灰塵自身重力沉降,進行初步除塵,然後進入旋風除塵器,在此通過離心力的作用除去大部分煤粉及灰塵。經旋風除塵後的熱煤氣經若幹沉降室、隔斷水封,通過熱煤氣管路送往用氣設備使用。
產品特點:
1.爐膛內冷卻效果好,水套內套不變形。
2.本爐主體內襯選用鍋爐鋼板製作,外襯選用普通鋼板製作,,耐 氧化、耐腐蝕、抗高溫,提高爐子使用年限。
3.煤氣發生爐裝有可調分煤器擋板、煤層分布均勻,爐膛斷麵燃料厚度基本一致,提高煤的氣化效率,杜絕冒火偏爐現象發生。
4.本爐采用塔形五角爐篦,材料選用鑄鋼件,爐篦設計合理,能使氣化劑分布均勻、運轉時下渣 均勻,爐內料層分布相對穩定,能處於佳產氣狀態、並降低爐渣的含碳量。
5.帶隔離水封旋風除塵器、在停電停爐期間,可提高水的封閉高度,切斷煤氣發生爐與熱工爐之間的煤氣,確保產生無壓,杜絕回火爆炸事件的發生。
技術參數:
名稱 | 單位 | 發生爐規格 | |||||||
爐膛直徑 | mm | 1600 | 1800 | 2000 | 2400 | 2600 | 3000 | 3200 | 3400 |
爐膛斷麵積 | m2 | 2 | 2.54 | 3.14 | 4.52 | 5.31 | 7.07 | 8.04 | 9.08 |
燃料層高度 | mm | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
火層高度 | mm | 100~300 | |||||||
灰層高度 | mm | 100~300 | |||||||
適用燃料 | 不粘結性煙煤、無煙煤、焦炭 | ||||||||
燃料粒度 | mm | 13~25 25~50 | |||||||
燃料耗量 | Kg/h | 350~460 | 500~600 | 500~720 | 700~1040 | 850~1200 | 1700~2000 | 1800~2200 | 2500~2800 |
氣化劑 | 空氣、水蒸氣 | ||||||||
煤氣產量 | Nm3/h | 1200~1600 | 1500~2100 | 1750~2500 | 2500~3600 | 3000~4300 | 6000~7000 | 6500~7500 | 7000-9000 |
灰盤轉速 | r/h | 3.5 | 3.5 | 2.23 | 2 | 1.7 | 1.7 | 1.7 | 1.5 |
煤氣熱值 | KJ/Nm3 | 5020~5670 | |||||||
煤氣出口溫度 | ℃ | 400~550 | |||||||
煤氣出口壓力 | Pa | 980~1470 | 1470-1960 | ||||||
鼓風壓力 | Pa | <4000 | <6000 | ||||||
飽和空氣溫度 | ℃ | 50-65 | |||||||
水套工作壓力 | Pa | <100Kpa | <294Kpa | ||||||
探火孔壓力 | Pa | <100Kpa | <294Kpa | ||||||
爐箆傳動 電機功率 | KW | 4 | 5.5 | ||||||
煤鬥提升 電機功率 | KW | 1.5 | 3 | ||||||
設備總重 | T | 12 | 15 | 19 | 24 | 28 | 42 | 45 | 55 |