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冶金回轉窯
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冶金回轉窯

冶金回轉窯

產品簡介: 冶金回轉窯主要用於冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒,被廣泛用於冶金、化工、建材等,窯體采用優質鎮靜碳素鋼或合金鋼板卷製並自動焊接,輪帶、托輪、開式齒輪采用合金鑄鋼。
適用範圍: 冶金回轉窯主要用於冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒,被廣泛用於冶金、化工、建材等。

全國銷售熱線: 0391-7158888

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簡介 

  冶金回轉窯主要用於冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒,被廣泛用於冶金、化工、建材等,窯體采用優質鎮靜碳素鋼或合金鋼板卷製並自動焊接,輪帶、托輪、開式齒輪采用合金鑄鋼。

冶金回轉窯圖片

冶金回轉窯圖片

  冶金回轉窯的窯體采用優質鎮靜碳素鋼或合金鋼板卷製並自動焊接;輪帶、托輪、開式齒輪采用合金鑄鋼;滑動軸承采用大間隙不刮瓦軸承; 傳動裝置采用硬齒麵減速器,彈性膜片聯軸器,直流電機拖動;冶金回轉窯采用液壓擋輪;窯頭、窯尾分別采用鱗片疊壓和氣缸壓緊密封;設有慢速驅動裝置。

應用領域 

  冶金回轉窯主要用於冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒,被廣泛用於冶金、化工、建材等。

工作原理 

冶金回轉窯構造及工作原理圖

冶金回轉窯結構及工作原理圖

  冶金回轉窯正常運轉時,由主傳動電動機經主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動力,驅動回轉窯。物料從窯尾(筒體的高端)進入窯內煆燒。由於筒體的傾斜和緩慢的回轉作用,物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向(從高端向低端)移動 ,生成熟料經窯頭罩進入冷卻機冷卻。燃料由窯頭噴入窯內,燃燒產生的廢氣與物料進行交換後,由窯尾導出。

技術參數表: 

產品規格(m) 窯體尺寸 產量(t/d) 轉速(r/min) 電機功率(kw) 總重量(t) 備注
直徑(m) 長度(m) 斜度(%)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61 帶立筒預熱器窯
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37 ----
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 204 0.48-1.45 55 196.29 ----
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ----
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 400 0.437-2.18 55 201.58 窯外分解窯
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 210.94 ---- 
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窯外分解窯
Φ3.0×60 3 60 3.5 300 0.3-2 100 310 鋁礬土煆燒窯
Φ3.2×50 3.2 50 4 1000 0.6-3 125 278 窯外分解窯
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 預熱分解窯
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 預熱分解窯
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 餘熱發電窯
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 預熱分解窯
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 預熱分解窯
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.4-3.98 375 633 預熱分解窯
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 預熱分解窯
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 預熱分解窯
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 預熱分解窯
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 預熱分解窯
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 預熱分解窯
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 max4.23 800 1265 預熱分解窯
Φ6.0×95 6 95 4 10000 max5 950x2 1659 預熱分解窯